油嘴
备有直动系统润滑所必需的各种润滑脂螺纹接口。
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润滑脂油枪MG70
备有小型LM导轨用的专用配件,可根据型号、安装空间选择配件进行润滑。
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AFA
AFA润滑脂是以高级合成油为基油的尿素类增稠剂的高级长寿命润滑脂。
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CF-AB型
螺柱两端设有内六角孔,内六角孔内装有加脂用的油嘴。因此,可以从两个方向进行安装及加脂。
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NAST
由厚壁外环、内环及精密保持器型滚针滚子组合而成的分离型轴承,结构简单,能够以低价格获得高精度。
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RE
主要尺寸与RB型尺寸相同,但是使用在要求外环旋转精度的部位。
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RB
外环采用2分割,内环为一体化结构的交叉滚子轴环的基本形式。
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RU
由于是内外圈一体化构造并有安装孔,所以不需要法兰和支承座,安装简便。
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金属保持器LR
安装面采用槽加工,嵌入后使用。
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带齿条LSP
LS型的保持器采用小齿轮和齿条的组合机构,保持器不会偏离。
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基座攻丝型VRT
交叉滚柱单元是在高精度加工的工作台与基座之间,装入了交叉滚柱导轨,是高精度、小型、高刚性的有限直线运动单元。
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VR
采用独特的滚子保持方法来增加滚子的有效接触长度、缩短滚子节距间隔的滚子保持器R型。它是一种高刚性型号。
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KR15,20,26,30H,33,45H,46,55,65
LM滚动导轨智能组合单元KR型通过高刚性的U字形断面形状的外侧轨道、以及两侧面的LM滚动导轨部与中央的滚珠丝杠部合成一体的内侧滑块,以最小的空间,实现了高刚性、高精度的智能组合单元功能。
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SKR20,26,33,46
球保持器型LM智能组合单元SKR型为小型的智能组合单元,在其U形断面形状的外侧轨道的内侧,装有由LM滑块和螺母结合为一体而成的内滑块。
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BS
对于KS型和BS型,在轻量而高刚性的球保持器中装有大量符合JIS B 1501标准的精密钢球(圆球度相互差异∶0.0005mm)。
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微型行程单元 MST型
使用滚珠的精密滚动轴承,可实现直线运动和旋转运动及其复合运动。
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ST
ST型为能得到长行程的轻负荷用型号。
轴径:Φ 6~Φ 100
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SK
铝制的轻量型LM轴固定用支持台。LM轴安装部有切口,可通过螺栓紧固LM轴。
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SC
此型号是一套箱型单元, 由标准型直线滚珠导套装入一个小而轻型的铝制外壳里组成。安装简单,只需用螺栓将其固定到工作台上即可。
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LMF
标准型直线滚珠导套的轴承套与法兰为一体化结构, 可以用螺栓直接将直线滚珠导套固定于支撑座上,因此安装很简单。
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圆筒型(标准)LM
在日本普及最广泛的微尺寸系列。
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DP
与其组合的花键轴因滚轧成形表面实现加工硬化并镜面抛光,因此,可以获得平滑的移动。
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LFH-X
此类型是将LF-X型法兰的2处加工为平面的类型。
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LT
梯型花键外径是直筒形,作传递扭矩时,将键敲入后使用,是最小型化的类型。
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LTR
此为支撑轴承与梯型花键的外表面直接组合成一体的小型单元型。
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LBG
这些型号是基于LBR 型的单元类型,而在LBR 型的法兰外圈上进行了齿轮加工, 并将径向和推力滚针轴承紧凑地排列在梯型花键上。最适合于梯型花键驱动的扭矩传递机构。
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SLS(中载荷型)
花键外筒外径为直筒形。通过键实现与支承座之间的固定,可传递扭矩。
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LBS
梯型花键外径是直筒形,作传递扭矩时,将键敲入后使用,是最小型的型式。梯型花键外径进行了防炭加工。
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MC
for BNK1004 to BNK2020
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旋转式螺母 DIR
这是在1个滚珠丝杠螺帽的中央,给左右丝杠以相位,将轴方向间隙置于零以下(预压状态)的导流式滚珠丝杠。
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小型 MDK
螺杆轴径Φ4~14mm、导程1~5mm的小型。
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内循环螺母 JPF
简易螺帽的中央部采用弹簧结构来错开相位,并采用定压预压方式实现了无效行程为零的滚珠丝杠。
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直线运动+旋转运动 BNS
滚珠丝杠滚珠花键是在一根轴上交叉开设了滚珠丝杠沟槽和滚珠花键沟槽的直线、旋转装置。
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标准螺母 BIF-V
此型号是在螺母的中央部,给左右两方的螺纹以相位差,使轴向间隙达到负值(预压状态)的滚珠丝杠,既体积小,又能获得平滑的运动。
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轴端完成品 BNK
此滚珠丝杠型号提供直径 4 至 25 mm、导程长度 1 至 20 mm 的轴尺寸,其他优点包括标配支撑单元的端面加工。
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变位预压高速 SBN-V
具有钢球以切线方向掬取的循环结构,提高了循环部的强度,从而使DN值达到16万(小型的DN值达到13万)。
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EPB-V
在DIN标准滚珠丝杠中,循环器会改变钢球的行进方向,通过丝杠轴外圆面,回到原来的位置,形成一个
无限循环的运动。
备有大钢球预压或无预压EB型及错位预压EP型这2种型号。
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HSR
各球列按接触角45°配置以便对作用在LM滑块的4个方向(径向方向・逆径向方向・横方向)具有相同的额定负荷,因而可以在任何姿势下使用的世界标准尺寸的LM导轨。
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SRG
与本公司总球LM导轨相比刚性达2倍的超超重负荷滚子导轨。采用全球标准尺寸,实现了长期免维护。
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SHS
LM滑块的法兰部实施了螺纹加工。可以从上下任选一方向安装。可用于工作台上无法钻安装螺栓用通孔的情况。
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专用配管接头
备有润滑脂的集中润滑、油润滑用的专用配管接头。
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AFB-LF
AFB-LF润滑脂是以精制矿油为基油的锂类增稠剂的万能润滑脂。具有优异的极压性能及机械稳定性。
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CFH-AB型
螺柱的安装轴部和螺柱头部有0.4mm~1.0mm的偏心,通过旋转螺柱即可容易地对位置进行微调整,是结构紧凑且精度高的具有一体结构的偏心滚针凸轮导向器。在螺柱两端部设有内六角孔,内六角孔里面安装有加脂用的油嘴。
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RNAST
由厚壁外环及精密保持器型滚针滚子组合而成的无内环轴承。
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RA
RB型的内外环壁厚极薄的紧凑型。最适合于要求旋转部的轻量、小型化的部位。
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RAU
由于断面面积极小,可实现装置的轻量、小型化。由于是内外环一体化构造,可用于外环旋转和内环旋转。
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树脂保持器LR-Z
采用树脂保持器、轻量化的类型,安装方法与LR相同。另外,设有密封垫片安装槽,可以简单地安装耐磨损性优异、防尘效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外,实现了1m/s的高速行走。
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没齿条LS
摩擦系数极小、耐腐蚀性优异的滑动单元。
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基座安装孔型VRT-A
底座部有安装孔。VRT-AM型的基座及工作台使用不锈钢材料。
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球导轨VB
使精密钢球保持短节距间隔的球保持器B型,低摩擦、高精度型。
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KS
对于KS型和BS型,在轻量而高刚性的球保持器中装有大量符合JIS B 1501标准的精密钢球(圆球度相互差异∶0.0005mm)。
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ST-B
此型号与ST型具有相同的尺寸,但行程较短,额定负荷为ST型的2倍,用于承载中负荷。
轴径:Φ 8~Φ 100
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SL
此型号为SC 型的加长类型, 在铝制外壳里装入了两个标准型直线滚珠导套。
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LMF-M(不锈钢型)
标准型直线滚珠导套的轴承套与法兰为一体化结构, 可以用螺栓直接将直线滚珠导套固定于支撑座上,因此安装很简单。
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LM-GA
直线轴承与圆柱形LM光轴组合使用,是进行直线运动的产品。
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DPM
梯型花键DPM型和DP型采用特殊合金压铸成形的低价轴承,它使用高精度的花键轴作为核心。
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LF
LF 型利用法兰通过螺栓固定在支撑座上, 故装配简单。最适合用在支撑座上加工键槽有变形危险, 或者支撑座的宽度比较狭小的地方。
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LBGT
这些型号是基于LBR 型的单元类型,而在LBR 型的法兰外圈上进行了齿轮加工, 并将径向和推力滚针轴承紧凑地排列在梯型花键上。最适合于梯型花键驱动的扭矩传递机构。
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SLF(中载荷型)
利用法兰通过螺栓固定到支承座上。装配简单,与使用键的固定方式相比较,可缩短支承座长度。
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LBST
LBST型与LBS型具有相同的外径,是增加了梯型花键长度的重负荷型。最适合在空间小、扭矩大的地方,或有悬臂负荷、力矩等作用的地方。
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大导程旋转式螺母 BLR
滚珠丝杠螺帽和支持轴承采用一体化结构的螺帽旋转滚珠丝杠。
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小型 MBF
螺杆轴径Φ4~14mm、导程1~4mm的小型。
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标准螺母 BTK-V
将回流管嵌入滚珠丝杠螺帽中的紧凑的外径圆型,法兰平行安装于2处,中心高度可控制得较低的滚珠丝杠。
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直线运动 NS
滚珠丝杠滚珠花键是在一根轴上交叉开设了滚珠丝杠沟槽和滚珠花键沟槽的直线、旋转装置。
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内循环螺母 DIK
这是在1个滚珠丝杠螺帽的中央,给左右丝杠以相位,将轴方向间隙置于零以下(预压状态)的导流式滚珠丝杠。
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变位预压高速 SBN
采用将球向接线方向捧起的循环结构,提高了循环部的强度,实现了DN 值13 万的回流管式滚珠丝杠。
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EBB-V
在DIN标准滚珠丝杠中,循环器会改变钢球的行进方向,通过丝杠轴外圆面,回到原来的位置,形成一个
无限循环的运动。
备有大钢球预压或无预压EB型及错位预压EP型这2种型号。
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SR
断面高度较低的紧凑型,采用径向方向负荷较强的球接触结构,最适合于水平引导部的LM导轨。
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SSR
为减小了LM滑块的宽度(W)、实施了螺纹加工的类型。
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AFC
AFC润滑脂采用以高级合成油为基油的尿素类增稠剂及特殊添加剂,具有非常优异的耐磨蚀性。
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CF型
这是双头螺柱头部设有螺丝刀槽或六角孔的普及型滚针凸轮导向器。全不锈钢型(M符号)不会因为外部环境而生锈,可抑制粉尘的发生,最适合于绝对无尘室等。
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NART
侧板固定在内环上的非分离型轴承。外环外径实施了球面加工,有助于偏负荷的缓和。
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RA-C
主要尺寸与RA型尺寸相同。在结构上采用外环单切口,外环的刚性也很高,因此也可作为外环旋转使用。
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金属保持器LRA
与LR型相同,嵌入槽中使用。安装时要使用安装件SM型、SE型,并用粗螺栓牢固地加以固定的紧凑形状。
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带齿条LSC
底座内部内置了驱动用气缸。通过从安设于底座端面的2处端口供给空气,可以获得往复运动。
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基座安装孔型 VRU型
在经过高精度加工的工作台和底座之间装入交叉滚子导轨的型号。
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ST...UU
此型号为ST型的密封垫片型。
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SH
此型号为箱型单元, 标准型LM 滚珠导套所装入的铝制外壳比SC型的更小、更轻。
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LMK
此为将LMF型的法兰切割为方形的类型。由于其中心高度比圆形法兰型低, 因此可以实现紧凑型设计。
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LM-MG
直线滚珠导套的轴承套为精度最高的圆柱形状,应用范围广泛。
根据尺寸组别区分, 有两个不同系列的直线滚珠导套。
LM-MG型:LM型的不锈钢型系列
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LT-X
与LT型相比,为显著紧凑化的类型。LT-X型花键外筒的外径和长度尺寸,与直线轴承(LM型)相同,可与直线轴承互换。
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SLS-L(重载荷型)
SLS型与LBS型具有相同的外径,是增加了花键母长度的重负荷型。最适合用于空间小、扭矩大的地方,或有悬臂负荷、力矩等作用的场合。
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LBR
LBST型与LBS型具有相同的外径,是增加了梯型花键长度的重负荷型。最适合在空间小、扭矩大的地方,或有悬臂负荷、力矩等作用的地方。
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单一螺帽 BNF
仅1个滚珠丝杠螺帽的最简单的形式。
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高速大导程 WTF
采用端盖方式,可获得高速旋转状态下的稳定动作的滚珠丝杠。
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双螺母 BNFN-V
此型号将2个螺母组合在一起,通过调整片施加预压消除无效行程,是最一般的形式。利用法兰上的螺栓孔进行装配。
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变位预压高速大导程 SBK
采用使滚珠丝杠螺帽的2条槽移动的偏位预压方式实现紧凑结构的滚珠丝杠。
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宽幅轨道HRW
采用增大了轨道宽度、降低了整体高度的低重心结构,对于要求节省空间的场所、扭矩作用而要求高刚性的场所等,采用单轴即可使用的LM导轨。
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SRW
采用大宽度的滚子导轨,提高了安装强度、安装稳定性。
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SHW
LM滑块的法兰部实施了螺纹加工。可以从上下任选一方向安装。
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AFE-CA
AFE-CA油脂使用尿素类作为增稠剂以及高级合成油作为基础油。它具有低发尘特性,因此适合在清洁环境中使用。
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CFT型
在普通滚针凸轮导向器的双头螺柱头部和螺杆部实施了配管用螺纹孔加工的滚针凸轮导向器。最适合于需要集中配管润滑部位的滚针凸轮导向器。
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NURT
安装有复列圆柱滚子,能够承载较高的径向载荷。对应螺柱径[mm]15~50
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树脂保持器LRA-Z
采用树脂保持器、轻量化的类型,安装方法与LRA相同。另外,设有密封垫片安装槽,可以简单地安装耐磨损性优异、防尘效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外,实现了1m/s的高速行走。
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ST...UUB
此型号为ST-B型的密封垫片型。
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SH-L
此型号为SH 型的加长类型, 在铝制外壳里装入了两个标准型直线滚珠导套。
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LMK-M(不锈钢型)
此为将LMF型的法兰切割为方形的类型。由于其中心高度比圆形法兰型低, 因此可以实现紧凑型设计。
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LME
直线滚珠导套的轴承套为精度最高的圆柱形状,应用范围广泛。
根据尺寸组别区分, 有两个不同系列的直线滚珠导套。
LME型:在欧洲普遍使用的公制单位系列
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LF-X
此类型是将LF-X型法兰的2处加工为平面的类型。
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LBH
具有刚性的方形梯型花键,不需要支撑座,可直接装在机械主体上。因而十分小巧,并且可获得高刚性的直线运动导向装置。
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错位予压 BIF
在滚珠丝杠螺帽的中央对左右的螺杆给予一定的相位,将轴方向间隙置于零以下(预压状态)的滚珠丝杠。
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大导程 BLK
轴径和导程的尺寸相同的滚珠丝杠。
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内循环螺母 DKN
组合2个滚珠丝杠螺帽,通过衬垫将轴方向间隙置于零以下(预压状态)的导流式滚珠丝杠。
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小型化高速 SDA-V/SDA-VZ
此种丝杠采用了新开发的循环部件,获得了理想的钢球循环构造。(最高DN值16万)螺母尺寸符合DIN标准(DIN69051)。此外,通过使用新开发的薄膜密封垫片,缩小了螺母长度,从而实现紧凑型设计。
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NR-X
实现了与传统产品相比更近似于球径的深槽滚动面加工,提高了机床所必需的高刚性、耐振动、冲击性、阻尼(衰减性),最适合于径向负荷的超重负荷型LM导轨。
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SRS
LM轨道断面高度较低、实现了轻量、紧凑结构的LM导轨。
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AFF
AFF润滑脂是采用高级合成油、锂类增稠剂及特殊添加剂,具有传统真空润滑脂、低发尘润滑脂所没有的稳定的滚动阻力值、低发尘性、优异的耐微振磨损性的润滑脂。
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CFH型
与普通滚针凸轮导向器相同,安装于安装孔中,双头螺柱的安装轴部和双头螺柱头部偏心0.25mm~1.0mm,转动双头螺柱后,可以简单地进行位置的微调整,紧凑而高精度的一体结构型偏心滚针凸轮导向器。
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金属保持器LRB
由于安装面无须实施槽加工,因此减少了加工工时数。安装方法与LRA型一样,安装件使用SMB型、SEB型,可以牢固地加以固定。
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STI
如果不能对LM光轴进行淬火处理,STI型允许装入一个内环使用。内环根据订单定制。
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LMF-L
长型直线滚珠导套的轴承套与法兰为一体化结构,可以用螺栓直接将其固定于支撑座上,因此安装很简单。这种类型装有两个标准保持器,最适合于有扭矩负荷的部位使用。
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LM-L
这种类型装有两个标准保持器, 最适合于有扭矩负荷的部位使用,并能减少安装所需工时。
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LFK-X
此类型是将LF-X型法兰的4处加工为平面的类型。
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LBF
LBF型利用法兰通过螺栓固定在支承座上,故装配简单。 最适合用在支承座上加工键槽有变形危险,或者支承座宽度比较狭小的场合。
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超大导程(高负荷)CNF
采用大导程的4条负荷条数和长螺帽的组合,可获得长寿命的滚珠丝杠。
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大导程 BLW
组合2个大导程螺帽并通过衬垫施加预压的型号,实现了没有无效行程的高速进给的滚珠丝杠。
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高负荷 HBN
采用针对高负荷的最佳设计,额定负荷提高到原来的2倍以上的滚珠丝杠。
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NRS-X
实现了与传统产品相比更近似于球径的深槽滚动面加工,提高了机床所必需的高刚性、耐振动、冲击性、阻尼(减衰性)的超重负荷型LM导轨。
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SCR
采用直交的直动系统,实现了无鞍部的紧凑的X-Y运动的LM导轨。
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AFG
AFG润滑脂是以高级合成油为基油、使用尿素类增稠剂、具有优异的低发热特性、可应对从低温到高温的宽温度范围的滚珠丝杠用高级润滑脂。
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CFN型
在普通型滚针凸轮导向器的内部装入推力负荷球的滚针凸轮导向器。可以承载因安装误差而发生的轴方向负荷。
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树脂保持器LRB-Z
由于安装面无须实施槽加工,因此减少了加工工时数。安装方法与LRA型一样,安装件使用SMB型、SEB型,可以牢固地加以固定。
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LMF-ML(不锈钢型)
长型直线滚珠导套的轴承套与法兰为一体化结构,可以用螺栓直接将其固定于支撑座上,因此安装很简单。这种类型装有两个标准保持器,最适合于有扭矩负荷的部位使用。
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方形螺母 BNT
方形滚珠丝杠螺帽中加工了安装用螺纹孔,无需壳体而直接紧凑地安装到机器本体的滚珠丝杠。
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高负荷高速 SBKH
此种丝杠实现了高承载能力并可高速使用(最大92m/min)。
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微型导轨RSR
可承受任何方向的负荷,对于小扭矩负荷使用单轴即可充分应对的小型LM导轨。
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EPF
由于采用有限行程,因此钢球没有循环,施加预压后也能够顺畅运动,并且滚动阻力的变动较少,最适合于要求短行程而顺畅运动的场所。
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AFJ
AFJ润滑脂是一种以精制矿油为基油,使用了尿素类增稠剂、特殊添加剂的、在从低速到高速的宽 速度范围内具有优异润滑性的润滑脂。
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CFS型
装有极细的滚针。相对于螺柱直径,外圈外径非常小,因此可以实现结构紧凑的设计。
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金属保持器LRU
由于安装面无须实施槽加工,因此减少了加工工时数。通过将轨道台上所加工的4处安装孔用螺栓加以固定来安装。
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LMK-L
此为将LMF-L型的法兰切割为方形的类型。由于其中心高度比圆形法兰型低, 因此可以实现紧凑型设计。
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SVR
SVR型是球保持器型LM滚动导轨系列中具有高刚性和高承载能力的产品。
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CF-SFU型
为了简化安装,该类型的螺柱部实施了分段加工,并且可以通过螺纹加以固定。最适合于没有螺柱接合空间的装置。
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LMK-ML(不锈钢型)
此为将LMF-L型的法兰切割为方形的类型。由于其中心高度比圆形法兰型低, 因此可以实现紧凑型设计。
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HR
这是采用2轴平行组装、可在4个方向承载相同负荷、断面高度较低、可调整间隙的LM导轨。
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SVS
SVS型是球保持器型LM滚动导轨系列中具有高刚性和高承载能力的产品。
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NUCF-AB型
安装有复列圆柱滚子,能够承载较高的径向载荷。螺柱两端设有内六角孔,内六角孔内装有加脂用的油嘴。因此,可以从两个方向进行安装及加脂。对应螺柱径[mm]16~30
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LMH
此型号将法兰与轴承套结合为一体化结构,并使法兰成圆形切角形,由于其高度比LMK型低, 因此可以实现紧凑型设计。由于用直线滚珠衬套中的钢球列中的两列承受来自直边的负荷, 因此可以提高工作寿命。
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GSR
自动调整能力很强、最适合于难以获得安装精度的场所以及普通工业机械等的LM导轨。
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LMH-L
法兰和外筒为一体型,法兰采用圆形切角型,与LMK型相比中心高度较低,设计可以很紧凑。
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带齿条轨道GSR-R
自动调整能力很强、最适合于难以获得安装精度的场所以及普通工业机械等的LM导轨。
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JR
LM轨道采用弯曲刚性很高的断面形状,因而可作为结构部件材料使用的LM导轨。
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CSR
对准具有与获得实绩和好评的LM 导轨HSR型相同的内部结构,并进行背面直交,同时组合了2根LM轨道的一体化LM导轨。
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MX
形成高度方向极低的直交式直动系统的一体化小型LM导轨。
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直曲滚动导轨HMG
组合了直线LM导轨HSR型和曲线R导轨HCR型的各自技术,实现了1种LM 滑块在直线部和曲线部连续行走的新型直线曲线导轨。
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R型圆弧滚动导轨HCR
可获得比旋转轴承更大圆弧运动的LM导轨。
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NSR-TBC
具有较高的自动调整、自动调心能力,简单安装后即可使用的LM导轨。
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中低真空用HSR-M1VV
使用环境广,可用在大气压~真空(10 -3 [Pa])范围。最高可对应烘烤温度为200℃。
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高耐蚀型HSR-M2
LM轨道、LM滑块、滚珠采用高耐腐蚀不锈钢,其它金属零件也采用不锈钢制,因而具有优异的耐腐蚀性的LM导轨。
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高温HSR-M1
最高使用温度提高到150℃的耐腐蚀性优异的LM导轨。
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高温SR-M1
最高使用温度提高到150℃的耐腐蚀性优异的LM导轨。
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高温RSX-M1
最高使用温度提高到150℃的耐腐蚀性优异的LM导轨。
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高温RSR-M1
最高使用温度提高到150℃的耐腐蚀性优异的LM导轨。
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